Плазменная резка металла с ЧПУ

Плазменная резка - резка за счет воздействия на металл потока плазмообразующего газа. Образование плазмы во время резки происходит за счет воздействия электрической дуги. Электрическая дуга возникает между плазмотроном и деталью. 

С появлением технологии плазменной резки устранился недостаток наиболее популярной газовой, которая могла производиться только по материалам на основе железа, плазменная резка в виду того, что является электрофизическим, а не химическим процессом, может осуществляться по иным, не содержащим железа металлам. 

Это может быть любой проводник:
- алюминий, 
- дюралюминий,
- медь, латунь и бронза,
- нержавеющая сталь и пр.

Также плазменная резка отличается высоким качеством поверхности разреза, безопасностью и технологичностью процесса.  

Если требуется разрезать лист или иной металлопрокат на основе какой-либо конструкционной стали, то плазменная резка будет выполнена с большей скоростью и на требуемую глубину. 

Как выполняется плазменная резка? Чем большой толщины металл нужно разрезать, тем более мощным должен быть источник электропитания устройства плазменной резки. Рекомендуются следующие амперные характеристики источников питания для приборов, осуществляющих плазменную резку (толщина металла/сила выходного тока источника): 
- 6 мм/20А,
- 12 мм/50А,
- от 18 до 25/80А.

Производственники ориентируются в подборке источника на показатель минимально требуемого тока, выходной ток источника должен быть в 2 раза больше. Принцип действия: полученная прибором энергия расплавляет металл, который выдувается с места реза. 

Плазменная резка характеризуется скоростью реза, измеряемого в см/мин. Если нужно ускорить процедуру плазменной резки, выбирают для длинных резов по 6 мм стали источник с величиной выходного тока в 50-60А.

С помощью технологии плазменной резки металла с ЧПУ мы готовы изготовить для вас металлические конструкции любой сложности.

Ниже вы можете ознакомится с ценами на плазменную резку, а также выполнить заказ: